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水蒸汽汽提物料衡算
水蒸汽汽提物料衡算
第四章 工艺计算(物料衡算) 豆丁网
2014年4月22日 物料衡算是研究某一个体系内进、出物料量及组成的变化，它可以根据实际需要人为地选定。 体系可以是一个设备或几个设备，也可以是一个单元操作、一个工段、一个车 根据物料衡算和能量的衡算结果， 可以： 1）对生产设备进行设计和选型； 2）确定产品成本等各项技术经济指标， 从而可以定量地评述所选择的工艺路线、 生产方法及工艺流程在经济上是 化工设计概论第五章第六章——物料衡算与能量衡算百度文库碱处理时，通直接蒸汽升温所产生冷凝水量可由热量衡算求得。 每釜进料10 t即10000kgVC时，生产合格产品8486kg，现年生产能力为20000 t，则年投料量 物料衡算(例子)百度文库考虑到气提夹带PVC露状粒子，为了让其自由沉降下来，取塔顶空间， 即 2塔底空间 塔底出料时，树脂停留时间不宜过长，本设计取停留时间为2汽提塔设计 百度文库2017年6月12日 精馏塔分为三段, 各段操作线可通过相应的物料衡算导出。 有时精馏塔顶引出的蒸汽先经一个分凝器部分冷凝,其冷凝液作为回流,未冷凝的蒸汽进入全凝器,经冷凝作为塔顶产 其它类型精馏塔理论板数的确定直接蒸汽加热 kmust2024年4月23日 针对氨氮含量为14 g/L、进料流量为100 m^(3)/h、出水氨氮浓度10 mg/L、回收浓氨水15%以上的体系进行了理论物料衡算,发现汽提精馏与MVR联用技术脱氨与直接蒸汽加 氨氮废水汽提精馏与MVR联用技术设计计算 掌桥科研
化工设计物料衡算 renrendoc
2022年6月16日 1、第四章 物料衡算Material Balance沈海民沈海民浙江工业大学精细化工研究所浙江工业大学精细化工研究所化工设计（化工设计（Chemical Design）概述概述1计算中用的 2017年9月14日 3、为热量、冷量、水、蒸汽等平衡计算提供依据。 4、在实际生产过程中，物料衡算可以揭示物料的浪费和生产过程的反常现象。 一、物料衡算的意义 节 物料平衡计算 第四章 工艺计算(物料衡算)ppt 22页 原创力文档2024年10月29日 设计要求及已知条件为：⑴、反应器1的水蒸汽摩尔流量是另外两股干气进料摩尔流量之和的二倍；⑵、CO在反应器1中的转化率为80％；⑶、反应器2出口气流中H2和N2分 天津大学 化工设计概论 第3章 物料衡算与热量衡算ppt2022年3月25日 可以顺流程展开计算，并按间歇过程与连续过程分别确定基准依次计算。 间隙过程基准：kg/釜；连续过程基准：kg/h 32生产数据321全装置生产数据1、生产规模：20000 物料衡算 (例子)（六）汽提 1、工艺目的：将汽提塔出来的水蒸汽和氯乙烯气体冷凝，减小体积，降低水环真空泵的体积流量，此过程有大量蒸汽冷凝水产生。 2、衡算基准：根据天津渤海设计院设计图纸，压缩精馏物料平衡图中可知，进入尾凝器的乙炔为737*2=1474kg/h，氯7℃水与冷冻盐水系统热量衡算 百度文库2014年5月7日 及提馏段内适宜的液汽比要求而做出规定。我们就 如下工程上比较常见的两种情况分别进行分析。(一)精馏的F、q、R、相同时 通过前面的物料衡算已经知道，在这种前提条件 下，D直接 接> 接，则在塔顶产物中易挥 发组分的回收率发生了改变，即()直接)间接。精馏塔釜水蒸气直接加热特殊性的剖析 豆丁网
汽提塔设计 百度文库
由物料衡算可知：回收VCM量： 1649kg/T PVC 376=620024kg/hr 圆整到62kg/hr 汽提塔设计 10、 小孔气速 =544m/s 三、汽提塔热量衡算 浆料中 GH2O=82027kg/h 水蒸汽 GH2O（g）=530kg/h GPVC=38243kg/h 塔底出料 GPVC=3813kg/h Q损=1%× 2017年1月15日 汽提塔设计一、操作条件塔顶压力（MPa）003塔顶温度（℃）6塔底温度（℃）10蒸汽压力（MPa）0进料VCM含量（ppm）0000出料 /T PVC（绝干） 6、 回收单体最大量 由物料衡算可知：回收 VCM 量： 1649kg/T PVC 376=620024kg/hr 圆整到 62kg 汽提塔设计 道客巴巴（六）汽提 1、工艺目的：将汽提塔出来的水蒸汽和氯乙烯气体冷凝，减小体积，降低水环真空泵的体积流量，此过程有大量蒸汽冷凝水产生。 2、衡算基准：根据天津渤海设计院设计图纸，压缩精馏物料平衡图中可知，进入尾凝器的乙炔为737*2=1474kg/h，氯7℃水与冷冻盐水系统热量衡算 百度文库2023年4月13日 由物料衡算可知：回收VCM量：TPVC=hr 圆整到62kg/hr 塔顶压力：8104Pa，此时VC 三、汽提塔热量衡算 浆料中G H2O =h水蒸汽G H2O （ g ） =530kg/h G PVC =h 塔底出料G PVC =3813kg/h G H2O =h 1、进入汽提塔的热量Q进 （1）浆料带入的热 汽提塔设计 豆丁网汽提塔设计P=, 水蒸气t=℃, 比容kg则水蒸气通量%=hr3、水蒸气体积流量=hr4、气液量比12==405、蒸汽消耗定额（以每T PVC计）每小时PVC树脂量： hr (绝干物料量)每小时蒸汽通量： hrO(g)/T PVC（绝干）蒸汽消耗定额：= H26、回收单体最大量由物料衡算汽提塔设计 百度文库100T浸出工艺及设备计算二．浸出车间工艺和设备计算及选型（一） 浸出车间物料衡算浸出车间工艺流程简图如下：预热器溶剂浸出器湿粕蒸脱机干粕混合油 过滤 蒸发器捕集器自由气体冷凝器 冷凝器最后冷凝器 吸收塔第二蒸发器冷凝器分水箱汽提塔冷凝器100T浸出工艺及设备计算百度文库
第九章 精馏
2006年9月5日 建立操作线的依据 塔段物料衡算。 操作线为直线的条件 液汽比为常数（恒摩尔流）。 最优加料位置 在该位置加料，使每一块理论板的提浓度达到最大。 挟点恒浓区的特征 汽液两相浓度在恒浓区几乎不变。2016年3月12日 第3章 物料衡算＆31流程示意图311画流程示意图312化学反应方程式：313确定计算任务：聚合与沉析（混料槽）均属于间歇操作，需要建立时间平衡。由设计物料衡算 (例子) 豆丁网2015年4月18日 摘 要 本设计采用电石法、悬浮法聚合生产PVC。对年产15万吨聚氯乙烯(PVC)全工段工艺设计，进行了乙炔段物料衡算、氯乙烯合成物料衡算、聚合段物料衡算、汽提段物料衡算、离心干燥段物料衡算和乙炔段热量衡算、氯乙烯合成热量衡算、聚合釜热量衡算。毕业设计（论文）年产15万吨PVC全工段工艺设计【全套图纸 第五章 物料衡算与能量衡算 根据物料衡算和能量的衡算结果， 可以： 1）对生产设备进行设计和选型； 2）确定产品成本等各项技术经济指标， 从而可以定量地评述所选择的工艺路线、 生产方法及工艺流程在经济上是否合理， 技术上是否先进。 节 物料衡算化工设计概论第五章第六章——物料衡算与能量衡算百度文库由物料衡算可知：回收VCM量：1649kg/T PVC 376=620024kg/hr 圆整到62kg/hr 塔顶压力：8104Pa，此时VC的分压 则PVC=2600Pa 此时水蒸气分压：PH2O=800002600=774×104Pa PV=nRT 10631m3/hr塔顶62℃ 汽提塔设计 一、操作条件 塔ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ汽提塔设计 百度文库2016年5月7日 第七节 生产车间水、汽用量的估算 一、用水量计算的意义 食品生产中，水是必不可少的物料。因为食品生产过 程涉及的物理方法和生化反应，都必须有水的存在,不管 是原料的预处理、加热、杀菌、冷却、培养基的制备、设 备和食品生产车间的清洗等都需要大量的水。第七节 生产车间水、汽用量的估算 食品工厂设计基础课件ppt
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工厂设计物料衡算285 食品机械的型号代号管理 51 食品机械新机械的型号代号管理已正式投产的食品机械和新设计生产的机械， 应按本标准规定制定机械代号和型号，并向全国 商业机械标准化技术委员会备案 2017年5月6日 摘 要 本设计采用电石法、悬浮法聚合生产PVC。对年产15万吨聚氯乙烯(PVC)全工段工艺设计，进行了乙炔段物料衡算、氯乙烯合成物料衡算、聚合段物料衡算、汽提段物料衡算、离心干燥段物料衡算和乙炔段热量衡算、氯乙烯合成热量衡算、聚合釜热量衡算。年产15万吨PVC全工段工艺毕业机械CAD图纸设计doc 2022年3月25日 1、精选优质文档倾情为你奉上第三章 物料衡算 31流程示意图热风热风回收VCMNaOH溶液水蒸气水蒸气聚合釜混料槽汽提塔离 心 机气 流 干 燥 器沸腾床干燥器筛分包装VC 10000kg软水分散剂其它助剂损失PVC损失VCVC、水助剂、PVC损失PVC损失VCVC物料衡算 (例子)2017年6月12日 轻组分衡算 L' x n V' y n 1 Wx W 总物料衡算 L' S V' W 直接蒸汽加热 当水是重组分时,可将加热蒸汽直接通入塔釜加热。直接蒸汽加热不影响精馏操作线 由于塔底多了一股蒸汽流，其提 馏段的操作线与间接蒸汽加热过 程不同。其推导如下： F, x F D, x D S W其它类型精馏塔理论板数的确定直接蒸汽加热 kmust文本复制检测报告单(全文标明引文) ADBD2015R 检测时间： 09:26:27 检测文献: 郭薇 50000kg每小时炼厂污水汽提装置的工艺设计 百度文库2) 蒸发过程物料衡算： 1． 蒸发器物料衡算： 已知：混合油浓度 X0=025 处理量 F5=680 t/d 要求 一蒸完成液浓度 X1=60% 操作压力 004Mpa(真空度)。蒸发型 式：升膜 设：蒸发器蒸发量为 W1，完成液量为 F6 (t/d) 则：F5=F6+W1 F5*025=F6*06日处理1000吨大豆生产工艺及设备计算百度文库
7℃水与冷冻盐水系统热量衡算 百度文库
（六）汽提 1、工艺目的：将汽提塔出来的水蒸汽和氯乙烯气体冷凝，减小体积，降低水环真空泵的体积流量，此过程有大量蒸汽冷凝水产生。 2、衡算基准：根据天津渤海设计院设计图纸，压缩精馏物料平衡图中可知，进入尾凝器的乙炔为737*2=1474kg/h，氯2014年5月7日 及提馏段内适宜的液汽比要求而做出规定。我们就 如下工程上比较常见的两种情况分别进行分析。(一)精馏的F、q、R、相同时 通过前面的物料衡算已经知道，在这种前提条件 下，D直接 接> 接，则在塔顶产物中易挥 发组分的回收率发生了改变，即()直接)间接。精馏塔釜水蒸气直接加热特殊性的剖析 豆丁网由物料衡算可知：回收VCM量： 1649kg/T PVC 376=620024kg/hr 圆整到62kg/hr 汽提塔设计 10、 小孔气速 =544m/s 三、汽提塔热量衡算 浆料中 GH2O=82027kg/h 水蒸汽 GH2O（g）=530kg/h GPVC=38243kg/h 塔底出料 GPVC=3813kg/h Q损=1%× 汽提塔设计 百度文库2017年1月15日 汽提塔设计一、操作条件塔顶压力（MPa）003塔顶温度（℃）6塔底温度（℃）10蒸汽压力（MPa）0进料VCM含量（ppm）0000出料 /T PVC（绝干） 6、 回收单体最大量 由物料衡算可知：回收 VCM 量： 1649kg/T PVC 376=620024kg/hr 圆整到 62kg 汽提塔设计 道客巴巴（六）汽提 1、工艺目的：将汽提塔出来的水蒸汽和氯乙烯气体冷凝，减小体积，降低水环真空泵的体积流量，此过程有大量蒸汽冷凝水产生。 2、衡算基准：根据天津渤海设计院设计图纸，压缩精馏物料平衡图中可知，进入尾凝器的乙炔为737*2=1474kg/h，氯7℃水与冷冻盐水系统热量衡算 百度文库2023年4月13日 由物料衡算可知：回收VCM量：TPVC=hr 圆整到62kg/hr 塔顶压力：8104Pa，此时VC 三、汽提塔热量衡算 浆料中G H2O =h水蒸汽G H2O （ g ） =530kg/h G PVC =h 塔底出料G PVC =3813kg/h G H2O =h 1、进入汽提塔的热量Q进 （1）浆料带入的热 汽提塔设计 豆丁网
汽提塔设计 百度文库
汽提塔设计P=, 水蒸气t=℃, 比容kg则水蒸气通量%=hr3、水蒸气体积流量=hr4、气液量比12==405、蒸汽消耗定额（以每T PVC计）每小时PVC树脂量： hr (绝干物料量)每小时蒸汽通量： hrO(g)/T PVC（绝干）蒸汽消耗定额：= H26、回收单体最大量由物料衡算100T浸出工艺及设备计算二．浸出车间工艺和设备计算及选型（一） 浸出车间物料衡算浸出车间工艺流程简图如下：预热器溶剂浸出器湿粕蒸脱机干粕混合油 过滤 蒸发器捕集器自由气体冷凝器 冷凝器最后冷凝器 吸收塔第二蒸发器冷凝器分水箱汽提塔冷凝器100T浸出工艺及设备计算百度文库2006年9月5日 建立操作线的依据 塔段物料衡算。 操作线为直线的条件 液汽比为常数（恒摩尔流）。 最优加料位置 在该位置加料，使每一块理论板的提浓度达到最大。 挟点恒浓区的特征 汽液两相浓度在恒浓区几乎不变。第九章 精馏 2016年3月12日 第3章 物料衡算＆31流程示意图311画流程示意图312化学反应方程式：313确定计算任务：聚合与沉析（混料槽）均属于间歇操作，需要建立时间平衡。由设计物料衡算 (例子) 豆丁网